金属レーザー切断機の切断品質に影響を与える要因

金属レーザー切断機は、主に食品金属材料の高速切断機械および装置に使用されることはよく知られています。しかし、実際の使用では、速度、出力、ノズルなど、切断品質に影響を与える多くの要因があります。現在、レーザー切断機メーカーは、これらの要因が金属レーザー切断機の切断品質にどのように影響するかを理解するためにあなたを連れて行きます。

金属レーザー切断機の速度は、基本的に異なる材料に同じ影響を及ぼし、速すぎると、切断の失敗、火花の飛沫につながる可能性があり、断面は斜めの縞模様の経路を示し、その結果、下部。速度が遅すぎると、まな板が溶けすぎて、切断部分が粗くなり、それに応じて切断シームが広がり、小さな丸い角や鋭い角で全体が溶けて、目的の切断効果が得られます。達成することはできません。切削速度は切削火花で判断できます。通常、切断火花は上から下に広がり、火花が傾いており、送り速度が速すぎます。火花が広がらず、数が少なく凝縮している場合は、送り速度が遅すぎます。

切削力の影響は、主に切削部品の品質に反映されます。金属レーザーカッターで切断する場合、出力を高く設定しすぎると、切断面全体が溶けて切断接合部が大きくなりすぎて、良好な切断品質が得られません。欠点は、カットすると汚れが溶けて傷跡が残ることです。パワーが小さすぎてもワークはカットできません。特に厚いプレートの場合は、空にして表面をカットし、プレート全体をカットする必要があります。一貫した切断効率を達成するには、10,000ワットのレーザー切断技術を含む高出力切断技術に依存する必要があります。

通常、ノズルの切断への影響は、主に非円形のノズルに反映されます。これにより、ビームの同軸性が高まり、空気の流れが悪くなり、切断断面が不均一になったり、切断できなくなったりします。ノズル穴の大きさは、切削品質やミシン目の品質に大きく影響します。ノズル口径が大きいほど、保護ミラーの保護能力が低下します。切断中に溶ける火花は跳ね返る可能性が高く、レンズの寿命を縮める可能性があります。

さらに、切削品質は、プロセスパラメータ、材料品質、ガス純度、ビーム品質などの要因によっても影響を受けます。強力な金属レーザー切断機の切断技術は、レーザー切断産業の急速な発展を促進します。高品質のレーザー切断製品を入手したい場合は、切断品質へのさまざまな要因の影響を減らすために、操作前に切断スキルを完全に習得する必要があります。切断部品の品質を向上させます。